Milflon®
Una solución para los problemas de fricción
CERTIFICACIÓN ISO 9001 / EN 9100
La empresa se compromete a mejorar continuamente la calidad de sus productos y servicios para satisfacer a sus clientes.
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Numerosas ventajas
Milflon® conserva sus propiedades autolubricantes a pesar de las duras condiciones de trabajo.
¿QUÉ ES?
Milflon® es un fluoropolímero que contiene PTFE (politetrafluoroetileno). Especialmente diseñado por Miltech International (marca registrada), es un material compuesto sintético autolubricante. Aunque tiene muchas propiedades intrínsecas, no contiene sustancias peligrosas y cumple con la directiva ROHS.
Milflon® es autolubricante
Cuando dos partes de un mecanismo están en contacto y se frotan entre sí, el uso de un lubricante sin más puede que no resuelva todos los problemas de fricción. Además, por razones de congestión o inaccesibilidad, de coste o simple elección, un producto lubricante puede no ser utilizable de manera satisfactoria. Milflon® presenta la enorme ventaja de poder ser utilizado sin más y en un ambiente seco, ya que es autolubricante.
Milflon® es resistente a la corrosión
Para ensamblajes diseñados para funcionar en ambientes químicamente agresivos, el uso de un lubricante puede ser complicado. El fluido corrosivo puede actuar como disolvente sobre el lubricante y alterar significativamente sus propiedades. Peor aún, las superficies de los materiales pueden ser atacadas directamente por el producto químicamente agresivo.
Milflon®, por el contrario, tiene una gran inercia química, y por lo tanto es particularmente resistente a la corrosión.
Milflon® no se ve afectado por un vacío o por un gran rango térmico
Milflon® funciona muy bien en un alto vacío, con una volatilidad mínima y ninguna otra solución de lubricación. Es perfectamente utilizable en salas limpias para el montaje de componentes sensibles. Además, Milflon® mantiene sus características inalteradas a las temperaturas más bajas (hasta -240 ° C) y a las temperaturas más altas (hasta + 280 ° C). Puede ser utilizado, por ejemplo, con nitrógeno líquido o para evitar la instalación de un costoso sistema de enfriamiento de lubricante.
Milflon® permite ahorros sustanciales
Milflon® es más resistente al desgaste que otros plásticos. Su frecuencia de reemplazo es por lo tanto más baja. Además, evitando la introducción de un sistema de lubricación que suele ser complejo y costoso, permite realizar ahorros significativos.
| Propiedades Unidad – especificación ASTM | Milflon® R | Milflon® K | Milflon® M2 | Milflon® M4 | Milflon® AR |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad en g/cm3 – según D 1457 | 2.29 | 1.95 | 2.10 | 2.04 | 2.3 |
| Dureza Shore D según D 2240 | 60 a 70 | 60 | 60 a 64 | 64 | 70 |
| Resistencia a la tracción en N/cm2 – según D 1457 | 1250 | 1930 | 1200 | 1500-2050 | 1500 |
| Alargamiento a la rotura en % – según D 1457 | 130 | 225 | 75 | 75 | 260 |
| Resistencia a la compresión con 1% de deformación a 25 ° C en N/cm2 – según D 1457 | 920 | 705 | 995 | 995 | 950 |
| Resistencia a la compresión sin deformación en N/cm2 – según D 695 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 |
| Velocidad máxima de deslizamiento en M/min – según D 695 | 250 | 250 | 250 | 250 | 200 |
| Coeficiente de fricción en seco Estático | 0.04 a 0.16 | 0.04 a 0.10 | 0.10 a 0.18 | 0.10 a 0.18 | 0.15 a 0.17 |
| Coeficiente de fricción en seco Dinámico | 0.14 a 0.20 | 0.10 a 0.18 | 0.13 a 0.23 | 0.13 a 0.17 | 0.14 a 0.23 |
| Valor máximo de PV seco en daN/cm2 – m/min | 876 | 917 | 815 | 840 – 900 | 904 |
| Valor máximo de PV seco continuo en daN/cm2 – m/min | 210 | 180 | 210 | 210 | 210 |
| Coeficiente de Expansión Térmica Lineal (25°- 95°) en 10-5/K – según D 696 | 6.2 a 10 | 8.4 a 10.6 | 8.1 a 9.9 | 6 a 9.5 | 6 a 8 |
| Coeficiente de conductividad térmica en W.m10-1.K-1 – según DIN 52616 | 0.24 a 0.29 | 0.17 a 0.21 | 0.45 a 0.58 | 0.45 a 0.58 | 0.48 |
| Punto de fusión a temperatura de operación en °C | -240° a +280° | -240° a +280° | -240° a +280° | -240° a +280° | -240° a +280° |
| Resistencia superficial (100% R.V.) en O/cm2/cm – según D 257 | 2.3×1016 | 6.3×1018 | 103 | 103 | 103 |
| Inflamabilidad según D 635 | No arde | No arde | No arde | No arde | No arde |
| Absorción de agua en % – según D 570 | 0 podredumbre | 0 podredumbre | 0 podredumbre | 0 podredumbre | 0.013 |
| Propiedades Unidad – Especificación ASTM | Milflon® Z |
|---|---|
| Densidad en g/cm3 – según DIN 53479 | 2.3 |
| Dureza Shore D en Rockwell M | 90 |
| Resistencia a la tracción en N/cm2 – según DIN 53479 | 7400 |
| Alargamiento a la rotura en % – según DIN 53455 | 4 |
| Resistencia a la compresión con una deformación del 1% a 25 ° C en N/cm2 – según D 1457 | 995 |
| Resistencia a la compresión sin deformación en N/cm2 según D 695 | 800 |
| Max. Velocidad de deslizamiento en M/min – según D 695 | 200 |
| Coeficiente de fricción en seco estático | 0.15 a 0.17 |
| Coeficiente de fricción en seco dinámico | 0.17 a 0.22 |
| Valor máximo de PV seco en daN/cm2 – m/min | 904 |
| Valor máximo de PV seco continuo en daN/cm2 – m/min | 210 |
| Coeficiente de expansión térmica lineal (25°-95°) en 10-5/K segúnDIN 52328 | 7.8 |
| Coeficiente de conductividad térmica en W.m-1.K-1 – según DIN 52612 | 0.25 |
| Temperatura de funcionamiento / punto de fusión en °C – según DIN 53461 | -20° a +120° |
| Resistencia superficial (100% R.V.) en O/cm2/cm – según DIN 53482 | 1015 |
| Inflamabilidad según D 635 | No arde |
| Absorción en % – según ASTM-D 570 | 0.2 |
EL ENFOQUE AMBIENTAL
La empresa se compromete a estar acreditado en pocos meses con certificación ISO 14001 para controlar los aspectos ambientales de sus actividades.
EL SISTEMA DE CALIDAD INTERNA
Soluciones innovadoras, optimización de costes. Nuestro enfoque en control de calidad mediante la trazabilidad dentro de nuestra red dinámica de socios.