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Le Milflon® conserve ses propriétés d’autolubrification malgré des conditions de travail difficiles.
Le Milflon® est un fluoropolymère contenant du PTFE (polytétrafluoroéthylène). Spécialement conçu par la société Miltech International (marque déposée), c'est un matériau composite synthétique autolubrifiant. S'il possède de nombreuses propriétés intrinsèques, il ne contient en revanche aucune substance dangereuse et est en conformité avec la directive ROHS.
Quand deux parties d’un mécanisme sont en contact, et frottent l’une par rapport à l’autre, il se peut que la seule utilisation d’un produit lubrifiant ne puisse pas résoudre tous les problèmes de frottement. De plus, il arrive que pour des raisons d’encombrement ou d’inaccessibilité, de coût ou de simple choix, un produit lubrifiant ne soit pas utilisable de manière satisfaisante. Le Milflon® présente la particularité et l’énorme avantage de pouvoir s’utiliser seul et de travailler à sec puisqu’il est autolubrifiant.
Pour des ensembles devant fonctionner dans des milieux chimiquement agressifs, l’utilisation d’un lubrifiant peut s’avérer délicate. Le fluide corrosif peut agir comme un solvant sur le lubrifiant et en altérer considérablement les propriétés. Pire, les surfaces des matériaux peuvent être directement attaquées par le produit chimiquement agressif.
Le Milflon® en revanche bénéficie d’une grande inertie aux produits chimiques et résiste donc particulièrement bien à la corrosion.
Le Milflon® peut fonctionner avec de très bons résultats dans un vide très poussé, avec une volatibilité minimum et sans aucune autre solution de lubrification. Il est tout à fait utilisable dans des salles blanches d’assemblage de composants sensibles. De plus, le Milflon® conserve inaltérées ses caractéristiques aux températures les plus basses (jusqu’à -240°C) comme aux températures les plus hautes (jusqu’à +280°C). Il peut par exemple être utilisé avec de l’azote liquide ou permettre d’éviter la mise en place d’un coûteux système de refroidissement de produit lubrifiant.
Le Milflon® est plus résistant à l’usure que d’autres matières plastiques. Sa fréquence de remplacement est donc plus faible. De plus, en évitant de mettre en place un système de lubrification, complexe et coûteux par nature, il permet de réaliser d’importantes économies.
| Propriété unité – spécification ASTM | Milflon® R | Milflon® K | Milflon® M2 | Milflon® M4 | Milflon® AR |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité en g/cm3 – selon D 1457 | 2.29 | 1.95 | 2.10 | 2.04 | 2.3 |
| Dureté Shore D selon D 2240 | 60 à 70 | 60 | 60 à 64 | 64 | 70 |
| Résistance à la traction en N/cm2 – selon D 1457 | 1250 | 1930 | 1200 | 1500-2050 | 1500 |
| Allongement à la rupture en % – selon D 1457 | 130 | 225 | 75 | 75 | 260 |
| Résistance à la compression avec une déformation de 1% à 25°C en N/cm2 – selon D 1457 | 920 | 705 | 995 | 995 | 950 |
| Résistance à la compression sans déformation en N/cm2 – selon D 695 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 |
| Vitesse de glissement maxi en M/min – selon D 695 | 250 | 250 | 250 | 250 | 200 |
| Coefficient de frottement à sec statique | 0.04 à 0.16 | 0.04 à 0.10 | 0.10 à 0.18 | 0.10 à 0.18 | 0.15 à 0.17 |
| Coefficient de frottement à sec dynamique | 0.14 à 0.20 | 0.10 à 0.18 | 0.13 à 0.23 | 0.13 à 0.17 | 0.14 à 0.23 |
| Valeur maxi du PV à sec en daN/cm2 – m/min | 876 | 917 | 815 | 840 – 900 | 904 |
| Valeur maxi du PV à sec en continu en daN/cm2 – m/min | 210 | 180 | 210 | 210 | 210 |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (25°- 95°) en 10-5/K – selon D 696 | 6.2 à 10 | 8.4 à 10.6 | 8.1 à 9.9 | 6 à 9.5 | 6 à 8 |
| Coefficient de conductibilité thermique en W.m10-1.K-1 – selon DIN 52616 | 0.24 à 0.29 | 0.17 à 0.21 | 0.45 à 0.58 | 0.45 à 0.58 | 0.48 |
| Température d’utilisation Point de fusion en °C | -240° à +280° | -240° à +280° | -240° à +280° | -240° à +280° | -240° à +280° |
| Résistance superficielle (100% R.V.) en O/cm2/cm – selon D 257 | 2.3×1016 | 6.3×1018 | 103 | 103 | 103 |
| Inflammabilité selon D 635 | Ne brûle pas | Ne brûle pas | Ne brûle pas | Ne brûle pas | Ne brûle pas |
| Absorption d’eau en % – selon D 570 | 0 imputrescible | 0 imputrescible | 0 imputrescible | 0 imputrescible | 0.013 |
| Propriété unité – spécification ASTM | Milflon® Z |
|---|---|
| Densité en g/cm3 – selon DIN 53479 | 2.3 |
| Dureté Shore D en Rockwell M | 90 |
| Résistance à la traction en N/cm2 – selon DIN 53479 | 7400 |
| Allongement à la rupture en % – selon DIN 53455 | 4 |
| Résistance à la compression avec une déformation de 1% à 25°C en N/cm2 – selon D 1457 | 995 |
| Résistance à la compression sans déformation en N/cm2 selon D 695 | 800 |
| Vitesse de glissement maxi en M/min – selon D 695 | 200 |
| Coefficient de frottement à sec statique | 0.15 à 0.17 |
| Coefficient de frottement à sec dynamique | 0.17 à 0.22 |
| Valeur maxi du PV à sec en daN/cm2 – m/min | 904 |
| Valeur maxi du PV à sec en continu en daN/cm2 – m/min | 210 |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (25°-95°) en 10-5/K selon DIN 52328 | 7.8 |
| Coefficient de conductibilité thermique en W.m-1.K-1 – selon DIN 52612 | 0.25 |
| Température d’utilisation Point de fusion en °C – selon DIN 53461 | -20° à +120° |
| Résistance superficielle (100%R.V.) en O/cm2/cm – selon DIN 53482 | 1015 |
| Inflammabilité selon D 635 | Ne brûle pas |
| Absorption – en % selon ASTM-D 570 | 0.2 |
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La société s’engage à passer dans les mois qui viennent la certification ISO 14001 afin de maîtriser les aspects environnementaux liés à ses activités.
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